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鈑金中拉絲介紹及方法
作者:管理員    發布於:2013-06-02 00:01:11    文字:【】【】【
1拉絲:是一種砂帶磨削加工.通過砂帶對金屬表麵進行磨削加工,去除金屬表麵缺陷,並形成具有一定粗糙度,紋路均勻的裝飾表麵.       
2 樣板:客戶簽認或按客戶要求製作的標準拉絲樣板.       
3 設備、砂帶、型號       
3.1 2000自動拉絲機;        砂帶型號:320#、400#       
3.2  HS-24A三角拉絲機: 砂帶型號:180#、320#       
4. 拉絲操作方法及注意事項:       
4.1操作者必須穿戴好勞保用品;       
4.2確認設備各係統處於完好狀態方可開機;       
4.3 2000自動拉絲機兩人操作,一人負責進料,一人負責出料.       
        HS-24A三角拉絲機一人操作;       
4.4對於拉絲件特別是網孔板要檢查是否平整,變形工件應返回前道工序校平;       
4.5工作前先檢查確認料件需返修平麵是否有保護膜、膠,需先除淨方可進行加工.       
4.6加工時先采用180#舊砂帶粗拉,(新砂帶Ra過大)一手握住壓板,壓於砂布帶上,       
     使砂布帶均勻接觸工件;另一手將平台定板來回擺動,多次反複.直至工件       
     絲紋清晰,無凹坑、無燒焦等不良現象即可,切記不可一次拉絲       
       過深及用力過猛(防止燒焦).       
4.7 拉絲過程中如有燒焦現象,可在砂布帶表麵擦黑油棒或擦少量柴油,       
       然後輕輕拉一遍,直至將燒焦現象消去即可.       
4.8 若有工件局麵輕微不平,可先行運用調整壓板或運用手指(局部使力)       
4.9  粗拉完畢,然後采用高標號(400#)細砂帶細拉,細拉方法與5.7、5.8相同.       
   細拉後要求表麵無劃痕、無碰傷、無汙染和腐蝕現象且施工麵與過渡麵       
    要求過渡自然.相鄰麵過渡線要求平直.       
4.10 拉絲厚度<0.1mm.       
4.11 拉絲紋路方向需一致,不可漏拉,尤其是與絲紋垂直方向之劃痕或凹坑應去除.       
4.12 拉絲較小的工件時,應使用治具,保證上/下兩平麵平行度誤差<0.1mm.       
4.13 對照樣板進行檢驗,要求拉絲表麵紋路均勻.       
4.14料件合格後,須用白色EPE間隔放置於通用棧板或專用棧板上或專用器具內; 
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